Lo que dicen los talleres que confían en nuestros tratamientos
La criogenización controlada no es teoría: cada ciclo se ajusta a la composición real del acero y al historial de desgaste de la herramienta. Los clientes lo confirman con datos de producción.
La matriz que antes cambiábamos cada 15.000 golpes ahora supera los 22.000. El desgaste en los filos se redujo a la mitad después del tratamiento subcero.
Las piezas dejaron de deformarse después del mecanizado. Pasamos de rechazar un 8% a menos del 0,5% en control dimensional. El proceso de criogenización fue exactamente lo que necesitábamos.
Las cuchillas tratadas con el ciclo profundo duran el doble antes de presentar grietas por fatiga. El ahorro en reemplazos fue del 35% en el primer trimestre.
El tratamiento subcero eliminó las microgrietas que aparecían después del temple. Ahora las matrices mantienen el filo original durante toda la tanda de producción.
Nuestro proceso subcero transforma la martensita residual en martensita estable, mejorando la resistencia al desgaste sin alterar la geometría de la pieza.
Controlamos la rampa de enfriamiento a -120°C con estabilización térmica de 24 horas, reduciendo la martensita residual del 12% al 3% en aceros D2 y 1045. Esto elimina deformaciones post-mecanizado y mantiene tolerancias de ±0.01 mm.
Matrices de troquelado pesado tratadas con nuestro ciclo aumentan su vida útil en un 40% y reducen paradas no programadas. Cada lote incluye informe de dureza y análisis metalográfico.
Más de 12 años aplicando tratamientos subcero en aceros D2, M2 y 1045 para la industria automotriz y de herramientas de corte. Nuestro proceso está documentado en proyectos reales con clientes de troquelado pesado.
El enfriamiento progresivo evita tensiones internas que generan deformaciones. Componentes tratados mantienen su geometría original incluso después de 6 meses de almacenamiento, según pruebas de estabilidad dimensional.
Analizamos la composición de tu aleación y el historial de fallas para diseñar el ciclo de criogenización adecuado. Incluimos revenido posterior y recomendaciones de mantenimiento para maximizar la vida útil de la herramienta.